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電泳漆超濾裝置相關信息

發布時間:2017-02-23   點擊量:350


  電泳漆超濾裝置,係加壓使電泳漆通過由孔隙很小的薄膜材料製成的濾管,將漆中的樹脂與水溶劑以及溶解的金屬雜質分離的過濾裝置 [ 見上圖]。超濾過程是連續相 [ 水+溶劑+包括汙染鹽的溶解雜質 ]與分散相 [ 樹脂和色素] 分離的過程,也可以說是水相與有機相的分離過程。水相因透過薄膜故“滲透液”,滲透液含有一些溶劑、所有的水溶性離子雜質和一些低分子量的樹脂。       超濾所需的壓力約為2個大氣壓,有些超濾機要用稍大的壓力,以增加滲透量。 

    超濾管由許多中空的纖維小管組成。當電泳漆通過這些小管時,部分水相透過這些小管,經過流出超濾機外,樹脂和大部分水相經由流出濾管返回電泳漆槽。

 


    用於電泳漆的超濾機有兩個功能: 

    1. 除去電泳漆工作液的雜質; 

  2. 加速新溶液的老化,並控製工作液中溶劑的含量; 

  3. 回收帶出電泳漆; 

    除雜是超濾機最有用、最主要的功能。因為大多數的汙染物是以可溶性鹽的形式帶入工作液中的。它們危害工作液,大多數的離子易與電泳漆乳液形成沉澱物;雜質離子的增多會降低電泳漆沉積速率並使漆膜外觀變差。超濾機能有效地去除這些雜質,對工作液起到淨化的作用。但不宜過量使用超濾,否則會造成溶劑的消耗量過大。由於超濾管能使水相與乳液分離,故能排出水相部分,濃縮乳液,返回電泳主槽,起到回收、回用目的。 

    

    新濾管裝有甘油,以防存放、運輸途中濾管的纖維幹燥。故新濾管在使用前必須用水徹底清洗幹淨,至少衝洗10分鍾,避免漆液被汙染。 

    

    最佳操作壓力為:漆液的進入壓力為25PSI,出口壓力為15PSI。由於薄膜纖維較脆弱,薄膜裏外的壓力差過大,易使薄膜破裂、纖維斷裂,引起滲透液汙染漆液,起不到超濾作用。

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