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深圳建築內外牆塗料|膩子層常見弊病與防治:顏色不一 打磨硬

發布時間:2017-04-07   點擊量:502

深圳建築內外牆塗料|膩子層常見弊病與防治:顏色不一 打磨硬


(一)膩子層顏色不一 

    現象:膩子施工後,表麵有色差或色斑. 

    原因:1.使用了不同型號或批次的產品會有輕微色差。 

         2.基層未處理好,滲色。 

         3.膩子中混入其它物質,配比或攪拌不均勻。 

         4.被汙染,如噴漆,滲水,油煙等。 

    預防:1.壓光膩子表層應選用同型號同批次產品。 

         2.對基層汙漬必須清除或封閉處理,接縫王要待幹透後刷耐黃變封閉底漆.裸露金屬要做防鏽處理。 

         3.施工時要注意現場防護。 

    整改:1.膩子材料色差上過塗料後即可消除。 

         2.汙染性色差需清除汙染源並對受汙染基層做封閉處理。


 (二)膩子層打磨硬 

    現象:膩子批刮幹燥後難打磨。 

    原因:1.批刮後,停放太久打磨。 

         2.批刮太厚或空氣濕度大,幹燥慢,保濕期長。 

         3.選用的膩子型號不對。 

         4.膩子粉中添加了除水外的其它物質。 

    預防:1、膩子施工時基底必須幹透。 

         2.末道膩子批刮厚度應為1MM左右,幹後即應打磨。 

         3.膩子王和外牆膩子打磨性較硬,施工時請認準膩子型號。 

         4.後兩道膩子施工除水外禁止添加其它物質。 

    整改:打磨太硬時可按規範重批一道膩子,再及時打磨。


  (三)膩子有雜質 

    現象:膩子打磨時,膩子中有砂礫、硬塊、絨毛等異常物。 

    原因:1、攪拌時雜質混入膩子中。 

          2、批刮時基底雜質混入頭道膩子中。 

          3、石膏膩子調配後部分石膏團先行凝固,形成粗塊。 

          4、膩子粉攪拌不均勻,有未溶物質存在,打磨後形成絨狀物。 

    預防:1、注意施工器具衛生。 

          2、批刮前應做好基層處理。 

          3、石膏膩子調配時應講究方法並充分攪拌。 

          4、膩子粉調配攪拌後應放置5-10分鍾,用前再充分攪拌。 

    整改:膩子中雜質嚴重影響打磨效果的應重批膩子一道,有少量雜質的可在上過底漆後局部修補。攪拌不勻有未溶絨狀物潤濕後可溶解,不影響下道工序。

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