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真石漆施工工藝|真石漆施工注意事項|真石漆廠家

發布時間:2018-01-22   點擊量:331

一、真石漆工藝流程

1. 基麵處理

2. 批刮找平膩子

3. 滾塗抗堿底漆或封固底漆(黑色底或同色底)

4. 溝縫分格處理

5. 噴塗超耐候真石漆

6. 噴塗防塵罩光麵漆(水性或油性)


二、真石漆施工指南

第一步基麵處理

由於基麵的狀況直接關係到美塗士真石漆的施工質量,檢查驗收。

因此在裝修前, 必須對基麵認真

 

現將具體要求介紹如下:

1) 於剛建成的新牆,需要充分養護,幹燥;對於已受潮剝離的舊牆,則需重新做底層批蕩,然後才能進行一係列的噴塗施工。

2) 基麵應平整、潔淨,不得有油汙,浮灰或其它汙染物。

3) 對舊牆體或其它基麵上原有的舊塗料, 應經試驗確認其附著性; 若附著性差, 則必須徹底鏟除。

 

基底驗收標準:

1. 表麵平整度:一般要求錯位在 3mm以下,若超過此範圍則需進行打磨使之平整。

2. 無脫層、空鼓、麵層無裂縫、風裂不大於 0.2mm,無明顯砂眼等缺陷。

3. 麵層達高級抹灰,即產麵垂直度不大於 3mm,表麵平整度小於 2mm,陰陽角垂直度小於 2mm,方正 2mm。

4. 表麵必須平整、潔淨、顏色均勻,無裂紋、無明顯接槎,無灰塵、油漬、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、紅角和灰線平直方正,清晰美觀。

5. 護角等符合施工規範規定,分隔縫(條)寬度、深度均勻、平整光滑、楞角整齊、橫平豎直。

6. 基層的堿性:基層牆麵   PH值低於  10。

7. 基層的含水率:基層含水率小於 8%,新粉刷的砂漿麵層要經過 3 個星期左右才能施工。

8. 表麵汙物:表麵塵土、油汙等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除,或用粗砂布打磨幹淨,清潔打磨完畢後方可施工。

 

第二步:批刮找平膩子、打磨

(1)批刮膩子應使用抹子、刮板或鋼批進行施工,從上向下批刮。每遍膩子不能刮塗太厚,過厚易產生龜裂、脫落等弊病。通常外牆膩子一道在 0.5~1.0mm 左右。

(2)膩子通常批刮兩遍, 兩遍膩子的間隔時間不能過短, 一定要在第一道膩子幹燥後,再披刮第二道膩子。

(3)批刮膩子時不要過多往返刮塗,以免出現卷皮、脫落或將膩子中的膠料擠出,封住表麵不易幹燥。

(4)批刮膩子時,要注意手法,食指壓緊刀片,用力將膩子壓進缺陷內,要填滿、填實,將四周的膩子收刮幹淨,使膩子痕跡盡量減少。

(5)待膩子完全幹透後(晴天一般 12 個小時)用對應的砂紙打磨平整,清掃灰塵。第三步外牆底漆施工:(外牆抗堿底漆或封固底漆)

 

塗刷外牆底漆是塗料塗層結構中的第三道工序, 塗刷後在膩子層上形成塗膜, 其乳液粒徑極小,能深深地滲入被塗基層。它具備以下功能:

底漆能快速滲透基材和膩子層內部, 形成嚴密封固隔離層, 漆膜柔韌性好有效防止外界酸、堿、水、油份等物質侵蝕牆體,達到最佳的酸堿度平衡,有效阻隔漆膜脫落、泛堿、漆膜發花, 還可防止基材或膩子層滋生的黴菌外滲而影響外牆裝飾效果。 提高麵漆附著力、 遮蓋力高同時還可用色漿調色,節省外牆麵漆。


適用於室外各類底材,如水泥、磚石、混凝土和其它新舊牆麵使用, 特別適用於新牆體及基材堿性較重的牆麵。


| 施工配比:詳見各型號產品說明書

| 刷塗或滾塗: 添加清水進行稀釋, 攪拌均勻。 視施工的難易程度和環境溫度的不同可做適當調整,切勿過度稀釋。

| 普通噴塗:添加 5~ 10%清水進行稀釋,攪拌均勻 .

| 無氣噴塗:不建議加水稀釋。

調好後的料宜靜放熟化 10~ 15 分鍾後再攪拌均勻施工效果更佳。

| 理論塗刷麵積: 8-10 ㎡ / ㎏ / 遍

 

施工方法:刷塗、輥塗、噴塗均可。施工厚度 ( 濕膜 ) 大於 30μm,方可達最佳效果。

施 工 條 件:環境和牆麵溫度在 +50C 以上,相對濕度不高於 85%。牆麵含水率小於 10%,PH值小於 10。待底漆完全幹透後方可進行下道工序。 


底漆驗收標準:

表麵目測達到:表麵光滑、平整、均勻、潔淨、無砂眼、無明顯刷痕、無漏塗等,大麵觀感良好。

 

第四步:溝縫分格施工

1. 按照設計要求在牆麵打好水平,量好尺寸,用墨盒彈好線,定好位置,貼美紋紙作保護。

 

第五步真石漆施工:

開罐後倒出來充分攪拌均勻、建議不加水稀釋直接施工,如需加水最多不超過 3%,已稀釋的真石漆請不要倒回原包裝內、 應盡快用完已開罐的產品。 根據噴塗效果的要求選擇合


適口徑的噴槍、小口徑噴槍 Ф 2~ 4 ㎜、中口徑噴槍 Ф4~ 6 ㎜、大口徑噴槍 Ф 6~ 8 ㎜、噴嘴距牆麵  40~ 50 ㎝。一般噴塗時將空氣壓縮機壓力調節為 4~ 7 ㎏ f 左右。對於不同造型噴塗

 

真石漆工藝先按要求設計好規格尺寸,然後在已塗刷好底油的牆麵用美紋紙做好所需模型,在噴上真石漆, 在真石漆還沒有表幹前撕掉美紋紙即可。 噴塗大麵積時以分格線為交界處施工,控製噴塗厚度在 4-5 kg/m2 左右,切勿過厚和過薄施工,保證噴塗效果一致,這樣可有效避免出現明顯接口、厚薄不均勻和色差。

 

施 工 條 件:環境和牆麵溫度在 +50C 以上,相對濕度不高於 85%,牆麵含水率小於 10%,PH值小於 10。

  

◆真石漆施工質量要求

A:噴塗表麵平整、無發花、無泛堿、咬色;

B: 1M正視,厚薄一致、粗細均勻;

C:無流墜、疙瘩、濺沫現象;

D:正視顏色一致,無砂眼、無劃痕、無漏噴;

E:裝飾線、分色線幹直;

F:窗及其它構件表麵潔淨。


第六步打磨:

待石頭漆幹燥後將石頭漆表麵有銳角的顆料磨平(約 30-50%),可增加石頭漆美感及減少銳利並避免灰塵積留。

 

第七步:防塵罩光麵漆施工:

主材層完全幹透後(晴天時一般 24 小時幹透)才可以噴塗麵漆,空壓機氣壓要求 4kg以上,噴槍的槍口垂直於牆麵,距離 30cm-50cm,來回均勻噴灑上去,麵漆一般噴二遍。首先薄而均勻地噴塗一層,不得漏噴。

 

開罐攪拌均勻, 按各型號規定的加水比率或者稀釋劑使用, 建議采用噴塗施工, 噴塗厚度 0. 1~0.125kg/m2 。幹膜厚度  30μ m。

 

◆真石漆麵油施工質量要求

A:無發花、無漏噴、光澤一致;

B:無流墜、疙瘩、濺沫現象;

C:窗及其它構件表麵潔淨。三、真石漆施工注意事項


1、請選擇專業性質的真石漆施工隊伍, 一個經驗豐富的施工隊伍對工程質量起到關鍵作用。

 

2、由於真石漆自身較重且用量較大,普遍采用的都是采用大包裝規格( 75KG/桶),在長途運輸或者擱置時間過長時, 會發生沉澱現象, 開桶施工前應整桶兜底對倒攪拌均勻, 出廠前已調好施工粘度,不建議加水稀釋粘度。


3、建議采用吊籃噴塗真石漆,腳手架噴塗會留下腳手架接頭,不拆腳手架看不出來,拆除後比較明顯。


4、氣溫:通常在 5℃ 以上 35℃ 以下氣溫條件下施工;濕度:適宜施工的空氣濕度為60%--70%,85%以上及下雨天不可施工; 要保證噴塗後 24 內不能淋雨; 風力大於 4 級以上不能噴塗真石漆。


5、空氣壓縮機氣壓要達到 8kg 以上,塗布實際用量會因基麵粗糙程度或采用不同施工工藝而有差異。施工前應先根據現場情況測試塗布率。

 

6、關於噴塗時的掉砂問題:不管任何噴塗都會有損耗發生,噴塗中的掉砂現象應根據施工產品粘度,施工空氣壓力,施工人員手法等來判定,建議在工程開工前做塗布率測試。

  

7、關於噴塗發花現象:真石漆發花比較多見,出現發花現象是沒有噴塗均勻,特別是在深色漆上,噴的厚的地方與噴的薄的地方顏色不一致,噴塗時建議薄噴多遍, 多次成型就可以避免發花。

 

8、關於色差: 由於真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的, 所以各批次間會有輕微的色差現象, 這屬於正常現象, 建議施工時同一批料用同一批人施工於同一麵牆。 整麵牆體應由上而下, 一氣嗬成, 避免間斷施工造成的新舊色。 平麵效果和毛麵效果會產生感官差異,注意某些顏色在背光和正光,陽光直射和折射情況下的顏色差異。修補色差:施工完一麵牆後盡量留幾桶同批次的產品以便工程掃尾階段修補瑕疵的牆體, 避免因掃尾修補造成的色差現象。


9 發白 :泛白有二種情況,一是混凝土牆體返堿現象,手指一摸會有白色粉末狀。二是沒滾塗罩光麵漆時無此現象,滾塗後出現泛白,就像下了霧在上麵,接頭比較明顯,這是由於真石漆表麵粗燥不平, 滾塗罩光麵漆是沒有滾塗均勻, 造成麵漆堆積在凹槽裏就會出現此現象,高光防塵罩光麵漆建議使用噴塗施工。


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